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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？

1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；

2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；

3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，山东纵剪机组厂，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。

4、工作结束时应关闭电源、气源。

5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。

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纵剪加工也称为“分条工艺”。
是指将金属钢卷经过上卷、纵剪、校平、收卷，加工成所需宽度带卷的工艺过程。

纵剪机设备广泛用于冷轧、带钢、焊管、钢格板等厂家，热轧卷纵剪机组厂，并为各冷轧厂配套出产酸洗设备中的放料、剥壳、夹送、清洗、平直、收卷、等机械设备.企业出产的纵剪扁钢出产线广泛用于钢格板的厂家.

纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条从头卷绕成卷。
据有操作便利，切开质量高、材料利用率高、切开速度无级调速等特色。
主要结构是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。

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纵剪线的主要设备，包括上料小车、开卷机、开卷伸缩平台、切头剪、中心对准及张紧系统、纵剪机、十字臂式自动换刀转台、废边卷、出料夹送辊、张力小车、重卷机、钢卷覆纸机、出料小车和十字臂式卸料转台。

纵剪线开卷机除具有横卷线开卷机的特点外，还具有精密开卷张力控制，精密的高灵敏度马达，配合光电检测对中装置，保持钢带在穿带过程中处于纵剪线的中心线位置，并调整开卷速度以保持稳定的开卷张力.此外，小型纵剪机组厂，在上料小车配合下可进行下开卷。

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