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纵剪机组工艺流程：架刀→板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。
是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，小型纵剪机组厂商，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
主要适用于变压器，电机，家电，精密纵剪机组厂商，汽车，河北纵剪机组厂商，建材，包装行业等。

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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？

1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；

2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；

3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。

4、工作结束时应关闭电源、气源。

5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。

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纵剪机的搬运技巧：

1、搬运和安装：

在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。
纵剪机在吊装时防止冲击、碰撞。
并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

2、外部接线及气管连接：

应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。
若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。

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