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纵剪分条机装置部分常见的故障与维修

纵剪机组不能正常转动 可能的原因及对策：

1、纵剪机组过载，变频器出现过流报警。

解决方法，关掉电控系统总电源，重新启动即可。

2、变速箱齿轮损坏。

首先关掉总电源，然后用手转动开卷头，观察是否有卡死现象。
如有检查变速箱齿轮，及时更换损坏的器件。

3、在纵剪机组导料装置的上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏，不能检测到硅钢片接近信号，应给予更换。

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纵剪机组开车前要认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否可靠，承认各部位正常后，方能生产。
操作前应检查各部分邻近是否有阻碍机器运行的物品，要格外清除辊手邻近的物品。

纵剪机组开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。
设备运转时，格外是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即泊车，热轧卷纵剪机组价位，切断电源进行检查。

纵剪机组应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，二手纵剪机组供应，罩壳等擦净加油，对辊手外表涂油，链条每隔30-50工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。
根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，确保正常。

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纵剪机组辊筒转动缓慢的原因：

在日常操作中，纵剪机整天面对着板材，它的首要工作就是告诉板材的完整分切成为相应规模的数据。
在整个加工过程中，滚子零件承担着整个操作的主要部分，所以在纵剪机操作过程中经常会遇到滚子滚动缓慢的原因。

纵剪机上的辊筒不灵活，一定有什么原因影响。
例如，被加工板材的厚度已经超过了纵切机的额定尺寸，导致辊被卡住。
所以，如果以后再想遇到这种数据，必须先处理，才能做纵向切割。
另一方面，如果纵剪机传动装置上的传动链脱落或断开，也会出现同样的问题产品。
在这种情况下，需要从头调整链条或直接更换。

另一种可能是马达形成了，如其启动按钮接触不良、接触器失灵、线路未通电、烧毁等。
所有这些都会导致纵切机的辊不滚动。

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