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毛刺超差的原因及处理方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：

纵剪机组厂商剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。
出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。
刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。
出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：

纵剪机组厂商刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。
这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。
活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，小型纵剪机组厂商，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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纵剪机正确的操作使用，从而减少设备非正常磨损；做好日常维护保养，可使设备保持良好的工作状态，延缓劣化进程，从而保证安全运行。

1、电源要求：电源装置不论是在数控设备还是在其他设备上都是至关重要的。
一个稳定的电源装置是一个设备稳定运行的前提，所以我们一般要在电源上加一个稳压装置，以减少电源电压的波动。

2、操作规范：操作规范是保证纵剪机安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。
机床发生故障时，操作者要记录现场情况，好拍照保留，并向维修人员如实说明故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

另外，纵剪机不宜长期封存不用，购买纵剪机以后要充分利用，尤其是投入使用的一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。
在没有加工任务时，纵剪机也要定期通电，好是每周通电1-2次，贵州纵剪机组厂商，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

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纵剪机设备处于正常的剪切条件之下，对于上下剪刀之间来讲，就这一点来看的话，也就是会存在着一定的间隙；由于这个间隙值上边的大小不一样，我们其实也就是要注意对于它所产生的毛刺来讲的话，也就是会显得很不一样，就纵剪机设备若是想要获得比较小的剪切毛刺，对于两刀具之间的间隙值上面应该保持的更小一些。

纵剪机组厂商在进行进行工作的时候，就毛刺缺陷产生的原因，也就是要注意从机械本身的原理上面进行分析。
对于纵剪机设备上的剪切原理，如上述所讲，也就是指纵剪机在剪切铜铝带的变形过程当中，剪刀会受到拉动出现上下滚动剪刀，之后也就是能相等于钢带的运动速度去做圆周运动。

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